“智造”升級多點開花,，新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)加快推進

　　【推進新型工業(yè)化在行動②】數(shù)字化轉(zhuǎn)型重塑重慶企業(yè)核心競爭力

　　本報記者 李國《工人日報》（2023年10月18日 04版）

　　近年來,，重慶堅持以推進新型工業(yè)化為主抓手，加快推進西部增長極、現(xiàn)代化新重慶建設(shè),。企業(yè)智能化改造多點開花,，新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺聚點成面,，越來越多的重慶企業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型重塑核心競爭力,。

　　“過去，制作一樘門,，需40道左右工序,，花費兩三天時間。如今,，經(jīng)過智能化改造,，上料到下線僅需30到60秒時間，降本增效的效果非常明顯,?！苯眨谥貞c美心集團,，總裁夏勉向記者介紹“入戶門生產(chǎn)數(shù)字化車間”時說。

　　像這樣的智能化生產(chǎn)線,，目前重慶美心集團共有16條,。該集團在數(shù)字化、智能化方面的探索,，是重慶深入推進新型工業(yè)化,、加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的一個縮影。近年來,，重慶堅持以推進新型工業(yè)化為主抓手,，加快推進西部增長極、現(xiàn)代化新重慶建設(shè),。

　　重慶工商大學成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟圈協(xié)同發(fā)展中心研究員莫遠明表示,，如果說企業(yè)進行智能化改造是“點”，那么新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺就是“面”,。重慶堅持點面結(jié)合,，既鼓勵企業(yè)搭建平臺，又積極培育智造企業(yè),，讓設(shè)備,、生產(chǎn)線、工廠,、供應(yīng)商及市場用戶等形成有機融合,。

　　智能制造讓工廠變了模樣

　　2018年實現(xiàn)傳統(tǒng)鈑金設(shè)備向自動化裝備的升級，產(chǎn)品質(zhì)量有了穩(wěn)定提升；2020年生產(chǎn)線搭載智能MES系統(tǒng),，自動化設(shè)備實現(xiàn)智能化突破,，具有了分析、感知能力,，實現(xiàn)了不同類型產(chǎn)品的柔性生產(chǎn),；2022年，物流系統(tǒng)搭載WMS智能物流系統(tǒng)生產(chǎn)線,，實現(xiàn)了物流與立體庫的無縫連接,，進一步促進了預(yù)約式發(fā)貨系統(tǒng)的實現(xiàn)……從建廠初期的勞動密集型作坊式生產(chǎn)起步，經(jīng)過34年歷程,，如今重慶美心集團已全面完成生產(chǎn)線智能化升級改造,。

　　“傳統(tǒng)制造企業(yè)要想在市場競爭中脫穎而出，必須緊跟時代潮流,，實現(xiàn)技術(shù)的不斷迭代升級,。”夏勉說,，正是基于這一理念,，企業(yè)一方面持續(xù)吸納專業(yè)人才，另一方面與全國多所高校建立深度合作,，源源不斷推出創(chuàng)新產(chǎn)品,。

　　這樣的變化，不止出現(xiàn)在重慶美心集團,。在重慶紫光華智電子科技有限公司數(shù)字工廠,，記者看到，21米挑高的倉庫,，7層貨架,，標準化托盤擺放得整整齊齊，現(xiàn)場卻不見一個工人的身影,。

　　“我們正在通過大數(shù)據(jù),、云計算、5G,、AI,、AR/VR 等技術(shù)手段，打通研發(fā),、供應(yīng),、生產(chǎn)、交付,、運維等各環(huán)節(jié)的壁壘,，打造全面信息化的智能制造樣板工廠,。”重慶紫光華智電子科技有限公司相關(guān)負責人說,。

　　數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合

　　一系列數(shù)字技術(shù)不僅讓傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造場景“改頭換面”,，生產(chǎn)質(zhì)量和效率也迎來了顯著的改善和提升，越來越多的重慶企業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型重塑核心競爭力,。

　　在位于重慶綦江區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園的重慶荊江汽車半軸股份有限公司,，記者見識了生產(chǎn)線上的“數(shù)字魔術(shù)”：在控制屏上輸入數(shù)據(jù)指令后，幾條生產(chǎn)線上的半軸粗坯零件“搖身一變”,，一套完整的汽車驅(qū)動軸就呈現(xiàn)在眼前,。“成本下降,、效率提升,，訂單交付周期縮短?！惫竟に嚬こ處煾唢w連連感嘆智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的好處,。這家原來全靠“下苦力”的傳統(tǒng)企業(yè)，現(xiàn)在85%的產(chǎn)品實現(xiàn)智能化生產(chǎn),，生產(chǎn)成本下降三分之一,，產(chǎn)品合格率提高至99.5%。

　　在重慶江增船舶重工有限公司廠區(qū),，公司相關(guān)負責人告訴記者,，完成基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)裝備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的物流倉儲系統(tǒng),、用于生產(chǎn)過程的數(shù)字孿生系統(tǒng)等8個應(yīng)用場景建成后，企業(yè)在研發(fā),、生產(chǎn)制造,、客戶服務(wù)、綜合運營管理等領(lǐng)域建成了相對完備的數(shù)字化智能制造,?！吧a(chǎn)運營效率、能源利用率,、產(chǎn)品合格率,、營業(yè)收入均得以提高?！?/p>

　　今年上半年,，江增重工產(chǎn)銷兩旺，承接合同同比增長20.9%,，工業(yè)總產(chǎn)值同比增長40.7%,，營業(yè)收入同比增長41.4%,，各項指標均保持穩(wěn)中有進態(tài)勢。

　　匯聚新型工業(yè)化強大動力

　　在這場“智造”升級的新型工業(yè)化浪潮中,，“硬件端”的改造提升遍地開花,，來自“軟件端”的支撐也不斷強化，企業(yè)間協(xié)同發(fā)展,、聚鏈成群的動力與效應(yīng)得到了更好的激發(fā),。

　　“新工廠在全場景探索業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化,、機器智能化,、知識結(jié)構(gòu)化，不斷提高企業(yè)生產(chǎn)效率,，降低成本,，實現(xiàn)了運營與信息的深度融合?！痹诘靥巸山聟^(qū)的長安汽車數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“燈塔工廠”,，該公司執(zhí)行副總裁陳偉告訴記者，通過貫通產(chǎn)業(yè)鏈上下游數(shù)據(jù),，提升端到端協(xié)同效率,，全面推廣人工智能、機器視覺等多項信息技術(shù)22類智能生活場景與制造深度融合,，在工廠降本增效的同時,，推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展跑出“加速度”。

　　跨行業(yè)跨領(lǐng)域的“雙跨”平臺,，是新型工業(yè)化技術(shù)突破,、應(yīng)用賦能的標桿。目前,，重慶已推動3家平臺入選國家級“雙跨”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,。

　　忽米H-IIP工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是西南地區(qū)率先入選國家級“雙跨”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，并且已連續(xù)4年入選,。該平臺立足重慶,，輻射西南，面向全國,，截至目前已連接近百萬臺工業(yè)設(shè)備,，聚集1萬多個工業(yè)軟件。

　　重慶兩江新區(qū)管委會副主任許宏球稱,，兩江新區(qū)正在加快打造現(xiàn)代制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群,，將圍繞鏈主企業(yè)招引上下游生態(tài)企業(yè)，推動產(chǎn)業(yè)聚鏈成群,，充分調(diào)動各類經(jīng)營主體積極性,，切實增強推進新型工業(yè)化的動力和活力,。