走進(jìn)寧波更大集團(tuán)有限公司（以下簡稱“更大集團(tuán)”）生產(chǎn)車間，濃濃的科技感撲面而來――20余輛AGV（自動導(dǎo)向車）在偌大的生產(chǎn)車間內(nèi)靈活穿梭,，將原料運(yùn)送至生產(chǎn)線源頭,，經(jīng)過一道道工序后，成型的軸承制品再由AGV運(yùn)送到下一個車間,。

　　更大集團(tuán)創(chuàng)建于1989年,，是專業(yè)生產(chǎn)球軸承、圓錐滾子軸承,、圓柱滾子軸承和精密機(jī)加工的專業(yè)企業(yè),，公司約80%的產(chǎn)品應(yīng)用于汽車領(lǐng)域，是國家級高新技術(shù)企業(yè),。目前,，公司與多家全球汽車零部件知名制造商及汽車整車制造廠商開展合作,。

　　降本增效

　　更大集團(tuán)的生產(chǎn)車間干凈整潔，只見幾名員工在顯示屏前輸入指令來操作機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),。這里是集團(tuán)結(jié)合物聯(lián)網(wǎng),、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)打造的未來工廠,，于去年全面啟用,。

　　“如今,，我們的超級磨裝生產(chǎn)線整合了平面磨,、無心磨、溝孔磨,、清洗,、裝配5個原本分散在不同車間的工序，不僅大大縮短了從原料到成品的生產(chǎn)流程,，還減少了中間環(huán)節(jié)的物流成本,。目前，已有10條超級磨裝生產(chǎn)線投入使用,?！蔽磥砉S車間主任崔學(xué)彬告訴記者。

　　“這些設(shè)備操作起來很方便,，甚至比手工勞動還要簡單,。經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)后，我們的員工很快就能勝任新崗位,?！贝迣W(xué)彬告訴記者。

　　一輛滿載貨物的AGV從記者身邊穩(wěn)穩(wěn)駛過,。智能倉儲物流系統(tǒng)是更大集團(tuán)未來工廠的生產(chǎn)核心,。未來工廠內(nèi)的物流系統(tǒng)覆蓋了從購料入庫、產(chǎn)線供應(yīng),、配件供應(yīng)到成品下線等生產(chǎn)流程,，可以在不同場景、不同區(qū)域混合調(diào)度使用AGV機(jī)器人,、無人叉車等自動化設(shè)備,。

　　崔學(xué)彬介紹，在產(chǎn)品資源管理系統(tǒng),、車間制造執(zhí)行系統(tǒng),、產(chǎn)品全生命周期管理等系統(tǒng)的助力下，未來工廠相當(dāng)于擁有了“智慧大腦”,，各個環(huán)節(jié)不再是“孤島”,，生產(chǎn)全過程互聯(lián)互通,，實(shí)現(xiàn)了人員高效化、管理信息化的目標(biāo),。

　　人力節(jié)省60%,、生產(chǎn)效率提升25%、能源利用率提升15%以上,，運(yùn)營成本和產(chǎn)品不良率下降……未來工廠全面啟用一年多來,，降本增效成果顯著。目前,，未來工廠已經(jīng)通過寧波數(shù)字化車間,、省級智能工廠、國家級智能制造優(yōu)秀場景驗(yàn)收,。

　　綠色賦能

　　“這款應(yīng)用于新能源剎車系統(tǒng)的軸承是公司的核心產(chǎn)品,，主要應(yīng)用于大眾、奔馳,、特斯拉的幾款車型,。”走進(jìn)樣品陳列室里,，更大集團(tuán)制造中心總監(jiān)邱小彪向記者介紹,，實(shí)現(xiàn)軸承的輕量化和低摩擦，可以使軸承擁有更高的轉(zhuǎn)速,、更久的壽命以及更低的能耗,，這也是更大集團(tuán)近年來的主攻方向。

　　行業(yè)發(fā)展日新月異,，產(chǎn)品研發(fā)步履不停,，檢測手段也要跟上。近年來,，更大集團(tuán)陸續(xù)投入2000余萬元建起工程中心實(shí)驗(yàn)室,，購入各種規(guī)格的壽命試驗(yàn)機(jī)、高速試驗(yàn)機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備,，以及用于材料分析,、化學(xué)品分析、高精度檢測等各類儀器,，檢測范圍不斷擴(kuò)大,，增強(qiáng)了實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)力量，研發(fā)周期縮短29%以上,。

　　更大集團(tuán)在資源利用,、供應(yīng)鏈與合作、企業(yè)文化,、公司治理,、能源利用5個方面對生產(chǎn)進(jìn)行改造升級,，已累計(jì)減少碳排放量4900噸以上?！霸谫Y源利用方面,，我們實(shí)現(xiàn)了切削液和防銹油的回收利用，大部分包裝箱實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,；能源節(jié)約方面,，我們從2017年就開始安裝屋頂光伏設(shè)備，總面積已達(dá)2萬平方米左右,，截至2023年累計(jì)發(fā)電量超過1.4億千瓦時,，企業(yè)日常運(yùn)轉(zhuǎn)中大約10%的電能來自光伏發(fā)電；設(shè)備升級方面,，我們大量采用伺服,、變頻等技術(shù)進(jìn)行設(shè)備升級,，同時堅(jiān)決淘汰低能效的電機(jī)等,；在能源管理方面，將精細(xì)計(jì)量與精益生產(chǎn)緊密結(jié)合,，不斷降低電耗產(chǎn)值比,，提高能源利用率?！鼻裥”敫嬖V記者,。

　　一崗多能

　　創(chuàng)新領(lǐng)域的進(jìn)步，離不開對人才的重視,。更大集團(tuán)不斷引進(jìn)智能設(shè)備,、重點(diǎn)項(xiàng)目、銷售人才,，并與知名高校展開一系列深度合作,，大力推進(jìn)產(chǎn)教融合，培育人才梯隊(duì),，公司于2023年建立博士創(chuàng)新工作站,。目前，更大集團(tuán)的研發(fā)人員占比已超過員工總?cè)藬?shù)的24%,，九成以上一線員工具備一崗多能的能力,。

　　“公司開展校企合作，高精長壽命集成式螺母關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目取得成功,，相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),。”邱小彪告訴記者,。

　　為了使人才留得住,、發(fā)展好,，更大集團(tuán)全面評估優(yōu)秀人才的自身特長、性格特點(diǎn),、興趣愛好,，最大限度做到“人崗相適、人事相宜”,，讓真才實(shí)學(xué)的人有用武之地,，公司定期對員工進(jìn)行崗位評估，對工作表現(xiàn)突出的及時進(jìn)行表彰獎勵,，對自身作用發(fā)揮不明顯的適時進(jìn)行崗位調(diào)整,。同時，公司還推出全員公積金,、員工免息借款,、父母孝心基金、員工子女教育基金,、年長員工關(guān)愛金等一系列保障措施,，讓員工安心工作。

　　更大集團(tuán)董事長戎偉軍告訴記者,，公司還將專注產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級及未來工廠建設(shè),，依靠人工智能、大數(shù)據(jù),、5G技術(shù),，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)、數(shù)字化管理和安全化管控,。同時,，不斷加大在新能源電驅(qū)軸承上的研發(fā)創(chuàng)新，以多元化的產(chǎn)品體系,，不斷提高客戶滿意度,，以“零缺陷”為目標(biāo)，積極布局全球市場,。（本文來源：經(jīng)濟(jì)日報 記者：郁進(jìn)東）