市場監(jiān)管總局抽查:羽絨服等19種網(wǎng)售產(chǎn)品不合格率為16.9%
央視網(wǎng)消息:近日,,市場監(jiān)管總局發(fā)布《2022年羽絨服裝等19種網(wǎng)售產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查情況通報》,。主要內(nèi)容如下:
一、抽查基本情況
?。ㄒ唬┏椴楫a(chǎn)品及平臺,。本次抽查羽絨服裝,、兒童及嬰幼兒服裝、學生文具,、學生書包,、兒童牙刷、投影機,、電熱暖手器,、電動晾衣架、自動電飯鍋,、洗碗機,、電源適配器、讀寫臺燈,、移動電源,、塑料家具,、平衡車、電子門鎖,、鎖具,、非醫(yī)用口罩、電動自行車充電器等19種網(wǎng)售產(chǎn)品,,來自天貓,、京東、拼多多,、抖音,、唯品會、蘇寧易購,、小紅書,、淘寶、小米有品,、1688,、當當,、快手,、網(wǎng)易嚴選、真快樂(國美),、有贊,、華為商城、考拉海購,、極有家,、云集、小牛電動等20家電子商務平臺,。
?。ǘ┏椴榈目傮w情況。本次抽查1983家企業(yè)生產(chǎn)的2204批次產(chǎn)品,,檢出373批次產(chǎn)品不合格(詳見附件),,抽查不合格率為16.9%。對19種網(wǎng)售產(chǎn)品的328個項目進行檢驗,,其中安全項目251個,,占比76.5%。在抽查發(fā)現(xiàn)的373批次不合格產(chǎn)品中,,有267批次產(chǎn)品涉及安全項目不合格,,占比為71.6%。
二,、抽查結(jié)果分析
?。ㄒ唬┯鸾q服裝抽查不合格率為10.7%,。本次抽查檢驗14個省(市)225家企業(yè)生產(chǎn)的234批次產(chǎn)品,,發(fā)現(xiàn)25批次產(chǎn)品不合格,,抽查不合格率為10.7%,較上次抽查下降7.3個百分點,。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為21.9%,、18.0%、10.7%,。
發(fā)現(xiàn)不合格項目為羽絨含絨量,、絨子含量、纖維含量,,不涉及安全項目,。經(jīng)技術機構分析,不合格的原因主要是,,企業(yè)原料采購質(zhì)量控制不嚴格,,沒有按標準要求正確標注纖維含量信息。
?。ǘ﹥和皨胗變悍b抽查不合格率為20.7%,。本次抽查檢驗16個省(區(qū),、市)315家企業(yè)生產(chǎn)的329批次產(chǎn)品,,發(fā)現(xiàn)68批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為20.7%,,較上次抽查上升5.4個百分點,。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為13.2%、15.3%,、20.7%,。
發(fā)現(xiàn)不合格項目為甲醛含量、pH值,、可分解致癌芳香胺染料,、耐干摩擦色牢度、耐濕摩擦色牢度,、纖維含量,、附件抗拉強力、繩帶要求,、附件銳利性,。其中,繩帶要求有29批次產(chǎn)品不合格,,pH值有11批次產(chǎn)品不合格,,附件抗拉強力有8批次產(chǎn)品不合格,,以上三個項目均為安全項目。經(jīng)技術機構分析,,繩帶要求項目不合格的原因主要是,,企業(yè)產(chǎn)品繩帶款式設計不合理,如長度過長,、給頭頸部等重要部位設計了繩帶等,。
(三)學生文具抽查不合格率為3.9%,。本次抽查檢驗15個?。ㄊ校┑?03家企業(yè)生產(chǎn)的257批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)10批次產(chǎn)品不合格,,抽查不合格率為3.9%,,較上次抽查下降3.1個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為4.7%,、7.0%,、3.9%。
?。ㄋ模W生書包抽查不合格率為23.1%,。本次抽查檢驗10個省(市)100家企業(yè)生產(chǎn)的104批次產(chǎn)品,,發(fā)現(xiàn)24批次產(chǎn)品不合格,,抽查不合格率為23.1%,。
?。ㄎ澹﹥和浪⒊椴椴缓细衤蕿?8.2%。本次抽查檢驗10個?。ㄊ校?4家企業(yè)生產(chǎn)的88批次產(chǎn)品,,發(fā)現(xiàn)16批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為18.2%,。
發(fā)現(xiàn)不合格項目為兒童牙刷刷頭,、磨毛、鄰苯二甲酸酯增塑劑,、電安全要求,、兒童電動牙刷可拆卸零部件。經(jīng)技術機構分析,,不合格的原因主要是:企業(yè)對標準條款理解不透徹,,手動兒童牙刷頭部制造成了可拆卸的形式;未嚴格按照標準要求生產(chǎn),,在電安全要求方面不重視標志和說明內(nèi)容,。
?。┩队皺C抽查不合格率為20.0%。本次抽查檢驗8個?。ㄊ校?2家企業(yè)生產(chǎn)的35批次產(chǎn)品,,發(fā)現(xiàn)7批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為20.0%,,較上次抽查上升4.6個百分點,。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為10.0%、15.4%,、20.0%,。
(七)電熱暖手器抽查不合格率為4.2%,。本次抽查檢驗10個?。ㄊ校?7家企業(yè)生產(chǎn)的96批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)4批次產(chǎn)品不合格,,抽查不合格率為4.2%,,較上次抽查下降60.9個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為68.5%,、65.1%,、4.2%。
?。ò耍╇妱恿酪录艹椴椴缓细衤蕿?6.2%,。本次抽查檢驗9個省(市)48家企業(yè)生產(chǎn)的52批次產(chǎn)品,,發(fā)現(xiàn)24批次產(chǎn)品不合格,,抽查不合格率為46.2%。
?。ň牛┳詣与婏堝伋椴椴缓细衤蕿?.2%,。本次抽查檢驗10個省(市)107家企業(yè)生產(chǎn)的120批次產(chǎn)品,,發(fā)現(xiàn)5批次產(chǎn)品不合格,,抽查不合格率為4.2%,較上次抽查下降3.4個百分點,。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為15.4%,、7.6%、4.2%,。
?。ㄊ┫赐霗C抽查不合格率為12.7%。本次抽查檢驗6個省(市)51家企業(yè)生產(chǎn)的55批次產(chǎn)品,,發(fā)現(xiàn)7批次產(chǎn)品不合格,,抽查不合格率為12.7%,較上次抽查上升8.9個百分點,。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為20.0%,、3.8%、12.7%,。
?。ㄊ唬╇娫催m配器抽查不合格率為10.2%。本次抽查檢驗8個?。ㄊ校?3家企業(yè)生產(chǎn)的88批次產(chǎn)品,,發(fā)現(xiàn)9批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為10.2%,,較上次抽查下降0.7個百分點,。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為5.8%、10.9%,、10.2%,。
(十二)讀寫臺燈抽查不合格率為19.6%,。本次抽查檢驗11個?。▍^(qū)、市)84家企業(yè)生產(chǎn)的112批次產(chǎn)品,,發(fā)現(xiàn)22批次產(chǎn)品不合格,,抽查不合格率為19.6%。
?。ㄊ┮苿与娫闯椴椴缓细衤蕿?5.4%,。本次抽查檢驗9個省(市)95家企業(yè)生產(chǎn)的99批次產(chǎn)品,,發(fā)現(xiàn)35批次產(chǎn)品不合格,,抽查不合格率為35.4%,,較上次抽查上升10.4個百分點,。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為19.8%、25.0%,、35.4%,。
發(fā)現(xiàn)不合格項目為轉(zhuǎn)換效率、常溫下的有效輸出容量,、無線電騷擾,、過充電、自由跌落。其中,,安全項目過充電有5批次產(chǎn)品不合格,。經(jīng)技術機構分析,過充電項目不合格的原因主要是,,電池耐高壓,、承受大電流能力差,在高壓大電流下充電時,,電池內(nèi)部副反應加劇,,內(nèi)壓和溫度上升,易引起電池起火,、爆炸,。
(十四)塑料家具未發(fā)現(xiàn)不合格,。本次抽查檢驗9個?。ㄊ校?5家企業(yè)生產(chǎn)的51批次產(chǎn)品。重點對其他外觀,、理化性能,、力學性能、有害物質(zhì)限量4類37個項目進行檢驗,,其中安全項目15個,,占比40.5%,未發(fā)現(xiàn)不合格,。
?。ㄊ澹┢胶廛嚦椴椴缓细衤蕿?3.3%。本次抽查檢驗5個?。▍^(qū),、市)25家企業(yè)生產(chǎn)的30批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)4批次產(chǎn)品不合格,,抽查不合格率為13.3%,,較上次抽查上升2.5個百分點。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為27.9%,、10.8%,、13.3%。
?。ㄊ╇娮娱T鎖抽查不合格率為17.1%,。本次抽查檢驗14個省(市)102家企業(yè)生產(chǎn)的105批次產(chǎn)品,,發(fā)現(xiàn)18批次產(chǎn)品不合格,,抽查不合格率為17.1%,較上次抽查下降17個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為11.7%,、34.1%,、17.1%。
?。ㄊ撸╂i具抽查不合格率為8.9%,。本次抽查檢驗9個省(市)73家企業(yè)生產(chǎn)的79批次產(chǎn)品,,發(fā)現(xiàn)7批次產(chǎn)品不合格,,抽查不合格率為8.9%,較上次抽查上升4.6個百分點,。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為11.7%,、4.3%、8.9%,。
?。ㄊ耍┓轻t(yī)用口罩抽查不合格率為29.4%。本次抽查檢驗17個?。▍^(qū),、市)193家企業(yè)生產(chǎn)的204批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)60批次產(chǎn)品不合格,,抽查不合格率為29.4%,,較上次抽查下降4.1個百分點。
發(fā)現(xiàn)不合格項目為過濾效率,、防護效果,、口罩帶及口罩帶與口罩體的連接處斷裂強力、顆粒物過濾效率,、通氣阻力,、頭帶。經(jīng)技術機構分析,,不合格的原因主要是:過濾材料采用的靜電駐極工藝不當,,存貯或運輸過程中容易發(fā)生靜電衰減,影響顆粒吸附的能力,;產(chǎn)品的結(jié)構設計不合理,,導致產(chǎn)品不能和面部緊密貼合,顆粒容易從貼合縫隙處滲入,;口罩帶與口罩體粘合工藝不良,,導致粘合強力不足或粘合處材料由于過熱等原因發(fā)生脆化。
?。ㄊ牛╇妱幼孕熊嚦潆娖鞒椴椴缓细衤蕿?2.4%。本次抽查檢驗8個省(市)51家企業(yè)生產(chǎn)的66批次產(chǎn)品,,發(fā)現(xiàn)28批次產(chǎn)品不合格,,抽查不合格率為42.4%。
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