“現(xiàn)在，乳化液是從五里遠(yuǎn)的地方通過(guò)智能供液系統(tǒng)傳送過(guò)來(lái)的,，實(shí)在是太方便了,。”在黃陵礦業(yè)雙龍煤業(yè)百米井下,，綜采隊(duì)操作工張紅衛(wèi)正操作乳化泵遠(yuǎn)程供液系統(tǒng),。

　　據(jù)介紹，乳化泵是保障井下綜采工作面的重要設(shè)備,，為綜采工作面各大設(shè)備提供安全可靠的動(dòng)力源,。傳統(tǒng)作業(yè)中，乳化泵都安裝在設(shè)備列車(chē)上,，在正常工作時(shí)需要大量的乳化液來(lái)完成,。因此為了方便，傳統(tǒng)的乳化泵供液都是采取現(xiàn)場(chǎng)供液的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)供液,，確保乳化泵正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

　　“隨著礦井生產(chǎn)線的延長(zhǎng),，乳化泵供液工作的不足之處也逐漸凸顯出來(lái)，人力和物力成本也逐漸加大,?！痹摰V綜采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)馬曉峰說(shuō)。

　　為盡早解決因乳化泵供液的問(wèn)題,，該礦迅速組建了由該礦青年科技創(chuàng)新人員與廠方工作人員聯(lián)合組成乳化泵供液科技攻關(guān)小組,，深入生產(chǎn)一線深度調(diào)查研究，探索創(chuàng)新辦法,，經(jīng)過(guò)多次大膽論證，智能乳化泵供液系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生,。該系統(tǒng)一改傳統(tǒng)做法,，直接為乳化泵及其配套的霧化泵、泵箱設(shè)備在2500米之外利用原運(yùn)輸硐室建起一個(gè)“新家”,，率先采用高強(qiáng)度無(wú)縫鋼管代替高壓膠管作為回液管路,，并增設(shè)了凈水過(guò)濾裝置和回液過(guò)濾裝置站，保障了供液系統(tǒng)的安全性和清潔度,，克服了傳統(tǒng)移動(dòng)列車(chē)設(shè)備體積大,、效率低、移動(dòng)難,、易故障等弊端,，大幅度提高了生產(chǎn)效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,。

　　目前,，智能乳化泵供液系統(tǒng)已經(jīng)被應(yīng)用到該礦109綜采工作面，很大程度上提高了特殊地質(zhì)條件下綜采工作面的大型機(jī)電設(shè)備運(yùn)行安全,，降低了生產(chǎn)成本,，從根源上解決了困擾安全、高效,、綠色生產(chǎn)的不利因素,，如同一條”“智能大動(dòng)脈”，為智能化綜采的高效運(yùn)行再添一件新“利器”,。（工人日?qǐng)?bào)客戶(hù)端通訊員 穆海宏 豆利成 記者 車(chē)輝 ）