從廣州番禺乘車,，向東70公里,，車程大約一個小時后就進入了東莞地界,。

　　與廣州不同，東莞的繁華和快節(jié)奏是由工廠塑造的,。越靠近工業(yè)區(qū)和工廠,，面包車和大貨車越是忙碌，一些馬路路面受到重力擠壓,，變得坑坑洼洼,，一遇到堵車，喇叭嘀嘀聲四起,。貨車司機的手機鈴聲不斷,，催促他們的是工廠生產(chǎn)線負責(zé)人。

　　“世界工廠之都”繁忙無比,，全世界每5臺智能手機就有1臺產(chǎn)自東莞,，每10雙運動鞋就有1雙由東莞制造，每5件毛衣就有1件在東莞生產(chǎn),。但隨著東莞產(chǎn)業(yè)升級,，這里相當(dāng)一部分工廠搬遷至越南等東南亞地區(qū)，選擇留守在東莞的工廠主必須直面越南同行,，成本不對稱的競爭中,，他們的一大秘訣就是“敏捷按需生產(chǎn)和效率”。

　　《中國企業(yè)家》記者在東莞見到了王明,，他是一家服裝集團的創(chuàng)始人。王明說,，他們企業(yè)的愿景是“打造全中國最敏捷柔性的服裝生產(chǎn)供應(yīng)鏈”,。

　　在王明工廠的墻壁上貼著一個“生產(chǎn)進度表”，上面寫著1~2周交貨,，還有組長和主管的簽字,。根據(jù)統(tǒng)計，該工廠9天內(nèi)交付的訂單數(shù)量占25%,，11天內(nèi)交付的占58%,。

　　這樣的效率讓企業(yè)更有優(yōu)勢搶占市場。ZARA和H&M的服裝生產(chǎn)周期在兩周以上,，但王明能做到比西方同行效率更高,。

　　驅(qū)動王明打造這樣一個“高效”供應(yīng)鏈的是一家名叫SHEIN的跨境公司，它的供應(yīng)鏈主要在廣州及其周邊,，但市場主要在美國,、歐洲,、南美洲等。

　　SHEIN成立于2008年,，由山東“80后”許仰天在南京創(chuàng)立,。2012年，SHEIN放棄了跨境電商的婚紗生意,，開始專注于海外時尚單品市場,。

　　2014年，SHEIN在廣州成立供應(yīng)鏈總部,，模式為“按需生產(chǎn)的數(shù)字化的柔性供應(yīng)鏈體系”,，這個體系核心以柔性按需為目標(biāo)的精益制造，即按照市場和用戶的需求“以銷定產(chǎn)”,?！熬嬷圃臁笔侨毡矩S田公司的生產(chǎn)模式，追求零庫存,，快速生產(chǎn),，在生產(chǎn)過程中解決問題而不是事后。

　　SHEIN的管理團隊在公司內(nèi)部這樣定位供應(yīng)鏈工廠：公司很早就意識到供應(yīng)鏈的重要性,，供應(yīng)鏈?zhǔn)潜ＷC產(chǎn)品和品牌競爭力的關(guān)鍵要素之一,。

　　有媒體預(yù)測，SHEIN2023年全年GMV（商品交易總額）至少超過450億美元（約合3254億元人民幣）,，營收可達330億美元（約合2386億元人民幣）,，凈利潤約為25億美元。再過幾年,，它的銷售額將超過ZARA和H&M的總和,。

　　2013年9月至2023年5月，SHEIN共經(jīng)歷了9輪融資,。目前,，SHEIN的估值到了660億美元，這個估值僅次于字節(jié)跳動以及SpaceX,。

　　螺絲釘式的改造

　　天下武功,，唯快不破。

　　這是貼在王明工廠墻壁上的鎏金大字,。此外,，工廠墻壁上還有“2023年目標(biāo)20億，2027年目標(biāo)30億”等標(biāo)語,。而2008年,，王明成立這家公司時，營收不到1000萬元,。

　　王明的工廠廠房有三層,，王明以它的智能化設(shè)備為傲,，比如自動翻面的裁剪機，裝有花籃的自動化流水線,?！拔覀兪菄鴥?nèi)最早采用這些機械的工廠之一?！蓖趺黝H為自豪,。在工廠的一個大屏幕上，除了訂單數(shù)量以及員工,、設(shè)備數(shù)量等常規(guī)數(shù)據(jù)外,，工人踩縫紉機的次數(shù)、縫紉機單位時間縫紉針數(shù)也有顯示,。

　　要想提升效率,，其中涉及到三個要點：

　　第一，工廠觀念轉(zhuǎn)變,。以前,，工廠都流行大訂單生產(chǎn)，一個SKU生產(chǎn)上萬件,，客戶3個月甚至半年結(jié)算一次款項,，他們只需要不停地做重復(fù)動作就可以了。現(xiàn)在,，要進化到“碎片化”生產(chǎn),，讓“小單快反”占據(jù)主導(dǎo)，其實涉及到工廠管理與公司理念的進化,。

　　第二,，數(shù)字化改造，包括信息的流動以及機器自動化和智能化改造,。傳統(tǒng)工廠的生產(chǎn)排單靠人工,、Excel、郵件等完成,。比如原料采購需求靠經(jīng)驗估算完成，這樣極易造成庫存,。過去有種說法,，叫做服裝紡織業(yè)是數(shù)字化的洼地。

　　第三,，標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),，主要改造對象是人，只有排除大量的非必要流程,、信息和動作,，才能最大程度提升效率,，這需要尊重員工的創(chuàng)造性以及重視培訓(xùn)。

　　作為上述柔性制造體系的發(fā)起人和中心角色,，SHEIN發(fā)起了一系列動作來改造合作的供應(yīng)商工廠,。

　　首先，為了吸引工廠參與“小單快反”模式,，SHEIN提供了遠超行業(yè)的結(jié)款周期甚至是資金扶持,。2014年，當(dāng)時常規(guī)的付款周期都至少是90天以上,，但SHEIN當(dāng)時就一周結(jié),，現(xiàn)在也仍然保持30天內(nèi)（雙周，最快周結(jié)）就結(jié)賬,。

　　SHEIN也深度參與工廠的改造,，不限于出錢補貼、人員派遣等,。SHEIN的補貼力度甚至精細到每平方米,，每平方米能給到工廠一半的裝修補貼力度。

　　2023年,，SHEIN還發(fā)起了“工廠擴建項目”,，計劃通過1億元資金對供應(yīng)商社區(qū)的工廠進行實體擴建改造，目標(biāo)是覆蓋約300家供應(yīng)商,。

　　其次,，SHEIN研發(fā)了一套線上數(shù)字化管理工具，免費提供給合作工廠用,。以原材料采購為例,，每一件衣服需要多少主料、輔料,，SHEIN都會幫工廠測算好,，通過在線工具實時將信息傳遞給工廠。

　　“這樣一來,，每個款式的訂單,，我們要采購多少主料、輔料都測算得非常精準(zhǔn),，不會像過去一樣根據(jù)自己經(jīng)驗來購買面料,。”王明說,。

　　所以,，在王明以及SHEIN其他合作工廠里，屏幕隨處可以見,，信息隨時展現(xiàn),，工廠和SHEIN共享這些信息,，以便讓SHEIN品牌前端的市場需求信息和后端的供應(yīng)鏈生產(chǎn)制造端信息實時同步和匹配。

　　每一個SKU一般以100~200件起訂,，如果銷售趨勢好立刻返單,，但如果銷售不達預(yù)期則中止生產(chǎn)。

　　SHEIN能將其品牌的庫存率降低至個位數(shù),，而行業(yè)其他品牌未銷售庫存平均水平在30%,。

　　最后，為了解決培訓(xùn)以及標(biāo)準(zhǔn)輸出問題,，2023年SHEIN在廣州建立了服裝制造創(chuàng)新研究中心,。創(chuàng)新研究中心建造了面積2000平方米的精益培訓(xùn)道場，分4個主題――車縫道場,、質(zhì)檢道場,、精益道場以及面料檢驗道場。

　　道場是SHEIN的實驗和培訓(xùn)基地,，供應(yīng)鏈工廠輸送人才到這里接受5天至10天的培訓(xùn),，考試合格后SHEIN頒發(fā)證書，有些培訓(xùn)SHEIN會聯(lián)合國際第三方機構(gòu)進行,。

　　“同行曾經(jīng)從外部找了第三方公司做一些培訓(xùn)服務(wù)的報價,，后來比對一下SHEIN能夠提供的培訓(xùn)，直接讓他們節(jié)省了幾十萬元,?！蓖趺髡f。

　　上述三個行動步驟的本質(zhì)是信息,，讓整體信息的流轉(zhuǎn),、匹配和協(xié)同更高效、更精準(zhǔn),。

　　像社區(qū)一樣打造供應(yīng)鏈

　　將合作工廠看成是社區(qū)的一員,，而不僅僅是利益伙伴，這是SHEIN打造柔性制造供應(yīng)鏈的另一個秘訣,。

　　熟悉SHEIN供應(yīng)鏈的知情人士介紹,，SHEIN和合作工廠沒有任何權(quán)屬上的關(guān)系，不是投資也不是收購,，甚至在SHEIN補貼資金支持供應(yīng)商建設(shè)的廠房里,，工廠同時又給其他客戶提供產(chǎn)品生產(chǎn)服務(wù)。

　　社區(qū)型合作關(guān)系意味著更平等,、更開放、更信任的關(guān)系,。比如依靠SHEIN開發(fā)的數(shù)字化管理工具,，鏈主,、工廠與工廠之間是一個高度協(xié)作的關(guān)系。

　　在數(shù)字化平臺上,，工廠從接單開始,，就能看到SHEIN下達的訂單信息，包括SKU數(shù)量,、每個SKU的生產(chǎn)件數(shù),、各個尺寸的生產(chǎn)比例等；同時,，工廠能將每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)在IT工具上實時更新同步,，如每個款式的生產(chǎn)進度等。

　　如果市場反饋好,，工廠也能實時看到哪款SKU需要返單的數(shù)量是多少,，整個信息的反饋鏈路和效率優(yōu)勢都非常明顯；在信息實時交互的情況下,，SHEIN還能根據(jù)不同工廠的產(chǎn)能利用率情況,，進行精準(zhǔn)匹配，使得生產(chǎn)要素在各個環(huán)節(jié)都得到最高效的利用,，從而減少浪費,。

　　此外，ESG對于生產(chǎn)型工廠來說,，是一個長周期的活動,，SHEIN在整個供應(yīng)鏈社區(qū)里也扮演了一個公益者的角色。SHEIN專門有一個SRS（SHEIN Responsible Sourcing,，負責(zé)任采購體系）,，對供應(yīng)商在社會責(zé)任、環(huán)保,、員工權(quán)益等方面都有一定要求,，希望工廠能持續(xù)規(guī)范運營管理。

　　在一家SHEIN合作的數(shù)碼印花工廠里,，機器運行采用水冷,，并且是水循環(huán)，這里的印刷紙也可以重復(fù)利用,。這可能是行業(yè)里對這項技術(shù)應(yīng)用最廣泛的企業(yè),。SHEIN產(chǎn)品50%的印花都已經(jīng)使用數(shù)碼印花來代替。

　　作為社區(qū)的一員,，SHEIN不僅僅關(guān)心產(chǎn)能與廠房的改造,，它關(guān)注的顆粒度更細。比如，SHEIN同樣投入資金協(xié)助供應(yīng)商的工廠食堂,、宿舍以及休閑娛樂多功能室升級,，到2026年，該項目預(yù)計將覆蓋超過27萬平方米的供應(yīng)商社區(qū)宿舍,，這將惠及超4萬名供應(yīng)商員工,。

　　“SHEIN希望構(gòu)建一個對人進行平等賦能，追求流程的‘精益創(chuàng)新’并助力塑造地球的‘集體韌性’,?！盨HEIN供應(yīng)鏈的一位知情人士說。

　　改造全球時尚產(chǎn)業(yè)的野心

　　伴隨著SHEIN的全球擴張以及平臺化戰(zhàn)略的推進,，它一方面持續(xù)加大在國內(nèi)供應(yīng)鏈的投入和深耕,，同時將柔性制造的模式推向全球的時尚產(chǎn)業(yè)。

　　目前SHEIN已經(jīng)形成以國內(nèi)供應(yīng)鏈體系為大腦和核心,，局部海外市場本地為輔的供應(yīng)鏈布局體系,。

　　為應(yīng)對本地愈加高企的進口關(guān)稅，2021年12月,，SHEIN創(chuàng)始人許仰天親赴巴西,，考察巴西服裝供應(yīng)鏈，并與當(dāng)?shù)匾慌b供應(yīng)商見面交流,。有消息稱,，SHEIN已與兩家供應(yīng)商服裝工廠簽署保密協(xié)議，推出了物流與支付系統(tǒng),。

　　根據(jù)《中國企業(yè)家》了解到的消息,，SHEIN派遣了供應(yīng)鏈部門的員工參與巴西合作供應(yīng)商服裝工廠的改造，甚至邀請了一部分SHEIN合作工廠去管理甚至直接開廠,。這種模式也同樣在土耳其上演,。

　　同時，SHEIN也在逐漸用自身的影響力推進柔性供應(yīng)鏈模式在更廣泛的時尚行業(yè)中的應(yīng)用,。

　　2023年10月,，全球品牌開發(fā)、營銷和娛樂平臺ABG品牌集團（Authentic Brands Group）宣布與SHEIN達成Forever 21品牌的長期合作協(xié)議,，F(xiàn)orever 21將與SHEIN形成戰(zhàn)略合作,，涵蓋主要的男女時尚和生活方式品類。SHEIN將設(shè)計,、制造和銷售一系列Forever 21品牌的服裝和配飾產(chǎn)品,，包括休閑運動服飾、泳衣等品類,，其中,，制造便是由SHEIN在國內(nèi)的柔性供應(yīng)鏈基地提供,。

　　此次合作的兩個月前，SHEIN收購了Forever 21母公司SPARC集團約1/3的股權(quán),，SPARC集團也將擁有SHEIN的少量股份,。

　　福特定義了流水線式工廠，而豐田定義了精益制造,，一家有野心的制造型企業(yè)必須建立自己獨有的商業(yè)共識，SHEIN相信,，柔性按需的供應(yīng)方式一定是全球時尚產(chǎn)業(yè)演進的方向,。

　　與其說SHEIN在擴張自己的商業(yè)王國領(lǐng)土，不如說,，它在推廣自己的商業(yè)模式,，并讓它成為某種主流敘事。

　　但這種從邊緣成長為中心敘事的商業(yè)故事必然會充滿很多戲劇性,。復(fù)雜的全球市場,、行業(yè)競爭變化、與傳統(tǒng)西方主流時尚品牌零售商的博弈,，各種挑戰(zhàn)和競爭壓力就是SHEIN快速成長的歷練,，這是SHEIN和它供應(yīng)鏈伙伴必然經(jīng)歷的“火與冰之歌”。（記者 閆俊文）